泄漏檢測(cè)方法有哪些?各自泄漏檢測(cè)方法的特點(diǎn)。

　　氣泡法

　　在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀(guān)察是否有氣泡溢出。或者在工件表面涂肥皂水，觀(guān)察是否有氣泡產(chǎn)生。

　　氣泡法測(cè)漏的特點(diǎn)：落后，污染產(chǎn)品，效率低下，無(wú)法自動(dòng)化。

　　壓力降法

　　在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，再次檢測(cè)氣體的壓力，觀(guān)察壓力是否有降低，根據(jù)壓力的變化來(lái)判斷是否有泄漏。

　　壓力降法的特點(diǎn)：落后，效率極其低下，靈敏度最低。

　　壓力差法

　　原理與壓力降法類(lèi)似，但方法更好。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時(shí)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，觀(guān)察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件內(nèi)的壓力差。這個(gè)比壓力降法的精度要高，它可以排除環(huán)境溫度變化帶來(lái)的壓力偏差。但市面上現(xiàn)有的壓差表分辨率只有100~1000pa。

　　壓力差法的特點(diǎn)：靈敏度有所提高，效率也不高。

　　泄漏收集法

　　適合閥類(lèi)產(chǎn)品，一側(cè)(腔體)加壓，另一側(cè)(腔體)收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。

　　泄漏收集法的特點(diǎn)：效率一般。

　　超聲波探測(cè)法

　　原理是泄漏點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生超聲波，使用超聲波探測(cè)儀即可找出泄漏點(diǎn)。這個(gè)適用于尋找氣體管路泄漏點(diǎn)的檢測(cè)。

　　超聲波探測(cè)法的特點(diǎn)：精度很差，最小只能探測(cè)到3公斤壓力下100um孔徑的泄漏，這時(shí)的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上。

　　鹵素氣體檢漏法

　　將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測(cè)儀檢測(cè)是否有鹵素氣體泄漏。

　　鹵素氣體檢漏法的特點(diǎn)：精度尚可，能探測(cè)到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測(cè)。

　　氫氦氣檢漏法

　　原理與鹵素氣體檢漏法類(lèi)似，不同的是使用分子量更小，運(yùn)動(dòng)速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。在20℃標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水分子的運(yùn)動(dòng)速率約1~2m/s，氧氣分子運(yùn)動(dòng)速率約460m/s，氫分子運(yùn)動(dòng)速率約1600m/s。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然后使用氦質(zhì)譜儀檢測(cè)工件的腔體周?chē)欠裼袣浜ぴ匦孤?，這個(gè)是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個(gè)方法來(lái)說(shuō)，精度提高了很多，當(dāng)然，成本也很高。

　　氫氦氣檢漏法的特點(diǎn)：靈敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超過(guò)1億個(gè)氣體分子時(shí)，就能探測(cè)到，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下約5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個(gè)數(shù)量級(jí)，約0.05立方毫米/秒。不僅設(shè)備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等，效率尚可，使用時(shí)要在所有表面掃描探測(cè)。